Aštuntojo dešimtmečio energetinė krizė nutraukė pigios naftos erą ir pradėjo varžybas gręžti į jūrų naftą. Dvigubai skaitmenų žalios naftos statinės kaina, kai kurie sudėtingesni gręžimo ir atkūrimo būdai pradedami atpažįstami, net jei jie yra brangesni. Pagal šiandienos standartus ankstyvosios jūroje platformos paprastai gamina mažą kiekį - apie 10 000 barelių per dieną (BPD). Mes netgi turime „Thunderhorse PDQ“, gręžimo, gamybos ir gyvą modulį, kuris per dieną gali pagaminti iki 250 000 barelių naftos ir 200 milijonų kubinių pėdų (MMCF). Toks didelis gamybos įrenginys, dar 12 000 vožtuvų skaičius, dauguma jų yrarutuliniai vožtuvai. Šiame straipsnyje pagrindinis dėmesys bus skiriamas kelių rūšių iškirpiems vožtuvams, kurie dažniausiai naudojami viršutiniuose jūrų platformų įrenginiuose.
Naftos ir dujų gamybai taip pat reikia naudoti pagalbinę įrangą, kuri tiesiogiai neatlieka angliavandenilių apdorojimo, o tik teikia svarbią paramą procesui. Pagalbinę įrangą įeina jūros vandens kėlimo sistema (šilumos mainai, injekcija, gaisro gesinimo ir kt.), Karšto vandens ir vėsinimo vandens paskirstymo sistema. Nesvarbu, ar tai pats procesas, ar pagalbinė įranga, būtina naudoti pertvaros vožtuvą. Pagrindinės jų funkcijos yra suskirstytos į dvi rūšis: įrangos izoliaciją ir proceso valdymą (įjungimas). Žemiau mes išanalizuosime atitinkamų vožtuvų situaciją aplink įvairių įprastų skysčių pristatymo linijas jūroje gamybos platformose.
Įrangos svoris taip pat yra labai svarbus jūrų platformoms. Kiekvienas kilogramas įrangos ant platformos turi būti gabenamas į vietą per vandenynus ir vandenynus, todėl ją reikia prižiūrėti visą savo gyvenimo ciklą. Atitinkamai rutuliniai vožtuvai dažniausiai naudojami platformoje, nes jie yra kompaktiški ir turi daugiau funkcijų. Žinoma, yra patikimiau (plokštivartų vožtuvai) Arba lengvesni vožtuvai (pvz., Drugelio vožtuvai), tačiau atsižvelgiant į įvairius veiksnius, tokius kaip kaina, svoris, slėgis ir temperatūra, rutuliniai vožtuvai dažnai yra tinkamiausias pasirinkimas.

Akivaizdu, kadrutuliniai vožtuvaiyra ne tik lengvesni, bet ir turi mažesnius aukščio matmenis (ir dažnai pločio matmenis). Rutulinio vožtuvas taip pat turi pranašumą, nes tarp dviejų sėdynių yra išleidimo prievadas, todėl gali būti patikrintas vidinis nutekėjimas. Šis pranašumas yra naudingas esant avariniam išjungimo vožtuvams (ESDV), nes jų sandarinimo našumą reikia dažnai tikrinti.
Alyvos šulinio skystis paprastai yra aliejaus ir dujų mišinys, o kartais ir vanduo. Paprastai, būdamas šulinio amžių, vanduo pumpuojamas kaip šalutinis naftos atkūrimo produktas. Tokiems mišiniams - ir iš tikrųjų kitoms skysčių tipams - pirmiausia reikia nustatyti, ar juose yra priemaišų, tokių kaip anglies dioksidas, vandenilio sulfidas ir kietos dalelės (smėlio ar korozinės šiukšlės ir kt.). Jei yra kietųjų dalelių, sėdynę ir rutulį reikia padengti metalu, kad iš anksto išvengtumėte per daug susidėvėjimo. Tiek CO2 (anglies dioksidas), tiek H2S (vandenilio sulfidas) sukelia ėsdinančią aplinką, paprastai vadinamą saldžiąja korozija ir rūgšties korozija. Saldus korozija paprastai sukelia vienodą komponento paviršiaus sluoksnio praradimą. Rūgšties korozijos pasekmės yra pavojingesnės, todėl dažnai sukelia medžiagų įkyrias, todėl įrangos nepakankamumas. Abi korozijos rūšys paprastai gali būti slopinamos pasirenkant tinkamas medžiagas ir įpurškiant atitinkamus inhibitorius. NACE sukūrė standartų rinkinį, skirtą rūgšties korozijai: „MR0175 naftos ir dujų pramonei, medžiagos, skirtos naudoti sieros turinčioje aplinkoje naftos ir dujų gamyboje“. Vožtuvo medžiagos paprastai laikosi šio standarto. Norint atitikti šį standartą, medžiaga turi atitikti kelis reikalavimus, tokius kaip kietumas, kad ji būtų tinkama naudoti rūgščioje aplinkoje.


Dauguma rutulinių vožtuvų, skirtų gamybai jūroje, yra suprojektuoti pagal API 6D standartus. Naftos ir dujų kompanijos dažnai nustato papildomus reikalavimus šiam standartui, paprastai nustatydamos papildomas medžiagų sąlygas arba reikalauja griežtesnių bandymų. Pavyzdžiui, S-562 standartas, kurį pristatė Tarptautinė naftos ir dujų gamintojų asociacija (IOGP). Kelios pagrindinės naftos ir dujų kompanijos sukūrė S-562-API 6D rutulinio vožtuvo standartinį priedą, kad sujungtų ir supaprastintų įvairius gamintojų reikalavimus. Optimistiškai tai sumažins išlaidas ir sutrumpins pristatymo laiką.
„Seawater“ vaidina daugybę vaidmenų gręžimo platformose, įskaitant gaisrų gesinimą, rezervuaro potvynius, šilumos mainus, pramoninį vandenį ir geriamojo vandens žaliavą. Jūros vandens gabenimo vamzdynas paprastai yra didelio skersmens ir yra žemo slėgio - drugelio vožtuvas yra labiau tinkamas darbinei būklei. Drugelio vožtuvai atitinka API 609 standartus ir gali būti suskirstyti į tris tipus: koncentrinius, dvigubai ekscentriškus ir trigubus ekscentriškas. Dėl mažesnių sąnaudų labiausiai paplitę koncentriniai drugelio vožtuvai su kilpais ar spaustuko dizainu. Tokių vožtuvų pločio dydis yra labai mažas, o montuojamas ant vamzdyno, jis turi būti tiksliai išlygintas, kitaip jis paveiks vožtuvo našumą. Jei flanšo išlyginimas nėra teisingas, jis gali kliudyti vožtuvo veikimui ir netgi gali priversti vožtuvą negalėti veikti. Kai kurioms sąlygoms gali reikėti naudoti dvigubai oekcentrinius arba trigubai oekcentrinius drugelio vožtuvus; Pats vožtuvo kaina yra didesnė, tačiau vis tiek mažesnė už tikslaus suderinimo išlaidos montavimo metu.
Pašto laikas: 2012 m. Birželio 28 d